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酒瓶廠家在酒瓶的生產(chǎn)過程中,缺陷是一種常見的和難以克服的技術(shù)問題,影響產(chǎn)品外觀。
解決方案有兩種,第一種方案是用寬矩形條和燕尾槽形式進(jìn)行配合,運(yùn)行可靠,有效行程較短,不利于調(diào)節(jié);第二次方案是使用鍵與槽的形式配合,其穩(wěn)定性較高,但加工復(fù)雜效率低,在更換成模時(shí)不方便。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),“雙合縫線”缺陷產(chǎn)生的原因有很多,例如:抱鉗的前后或左右不水平;抱鉗與成模兩側(cè)不同的間隙誤差;成模內(nèi)腔被潤(rùn)滑的程度不同;甚至由于熱膨脹的差異,均可能造成雙合縫線的產(chǎn)生。
在最后的分析中,由于模型的不平等鑷開放雙方產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致死在開放時(shí),夾鉗旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位,初始模量連合線和死亡連合線不一致,這是難以避免的因素造成了大量的浪費(fèi)瓶,給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
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