酒瓶廠家談玻璃回收是將廢玻璃變成可用產(chǎn)品的過程

玻璃工業(yè)的一半以上的能量消耗用于熔化以形成玻璃。 在原材料中添加回收玻璃可以減少能源消耗和二氧化碳排放。 另一個優(yōu)點是需要較少的原料。 目前，世界平均玻璃回收率約為50％。 更高的回收率是可能的，特別是在回收率仍然很低的地區(qū)。  介紹  用于玻璃生產(chǎn)的原始原料主要是硅砂，蘇打灰和石灰石。 通過在玻璃熔爐中熔化這些材料來生產(chǎn)玻璃（對于典型的工藝方案，參見圖1）。 在熔化過程之后，形成玻璃并退火。 破碎或廢玻璃（也稱碎玻璃）可部分取代礦物原料。 碎玻璃可以包括工藝損失以及回收玻璃。    

玻璃生產(chǎn)過程中超過一半的能耗用于熔化。 這通常發(fā)生在連續(xù)操作的爐子中。 大多數(shù)熔爐使用天然氣或燃料油，但有時也會使用電加熱。 添加碎玻璃減少了能源消耗和二氧化碳排放，因為碎玻璃的熔點低于礦物原料的熔點。 作為一般規(guī)則，10％的碎玻璃導(dǎo)致爐子能耗降低2.5％至3％。 圖2顯示了在130爐的基準(zhǔn)研究中發(fā)現(xiàn)的能耗與碎玻璃份額之間的關(guān)系（Beerkens，2001）。 

再生玻璃份額增加的另一個優(yōu)點是生產(chǎn)過程需要較少的蘇打。 將約18％的蘇打添加到沙子中以降低熔化溫度。 蘇打生產(chǎn)需要約10 GJ /噸。 由于減少蘇打產(chǎn)量，使用10％的碎玻璃可以節(jié)省1.0 GJ /噸（IEA，2007）。

技術(shù)和操作必需品的可行性，玻璃的回收是常見的。 在酒瓶廠家的制造中，碎玻璃的使用可以從10％到超過90％變化。 甚至生產(chǎn)高質(zhì)量的平板玻璃（例如用于窗戶或透明墻壁）也允許使用大部分再生玻璃。 潛力取決于合適質(zhì)量的二次玻璃的可用性。 例如，對于綠色玻璃，可以使用幾乎任何顏色的碎玻璃。 白玻璃生產(chǎn)需要白碎玻璃。  玻璃回收需要功能良好的玻璃收集系統(tǒng)。 消費者和公司必須準(zhǔn)備好回收玻璃而不是將其作為廢物處理。 政府可以組織收集系統(tǒng); 和存款退款計劃可以幫助增加參與。 如果沒有足夠的（財政）激勵，公眾可能不愿回收玻璃。  技術(shù)現(xiàn)狀及其未來市場潛力  目前世界平均玻璃回收率約為50％。 這種情況因國家和玻璃類型而異。 在歐洲，自20世紀(jì)70年代以來，大規(guī)模的玻璃回收系統(tǒng)已經(jīng)到位。 在全球范圍內(nèi)，回收率似乎更高，因為在某些地區(qū)，廢玻璃供應(yīng)過?；蚧厥章瘦^低。  該技術(shù)如何促進社會經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護  國際能源機構(gòu)估計，全球玻璃生產(chǎn)中使用0.5至0.8的Exajoule能源。容器和平板玻璃的生產(chǎn)每年產(chǎn)生50至60兆瓦的二氧化碳排放量（IEA，2007）。  增加玻璃回收可以提高玻璃工業(yè)的能源效率并降低能源成本。 這可以積極地影響供應(yīng)的能源安全，并減少與能源生產(chǎn)相關(guān)的溫室氣體排放。 除了能源相關(guān)的溫室氣體排放外，玻璃制造還會導(dǎo)致與工藝相關(guān)的排放，因為碳酸鹽如蘇打灰和石灰石在爐內(nèi)分解，釋放出二氧化碳。 通過使用增加的再生玻璃份額，也可以減少這些工藝排放。  此外，增加回收可減少廢物流并減少自然資源的使用，回收可產(chǎn)生就業(yè)機會。  對工業(yè)的積極影響可能是，由于熔化溫度降低和批次腐蝕性較小，熔爐的壽命可提高30％（GPI，2002）。 

 財務(wù)要求和

成本 ，提高回收率可降低原材料的能源成本和成本。 然而，建立或擴大玻璃回收系統(tǒng)首先需要投資和經(jīng)濟激勵。 為了使酒瓶廠家能夠購買回收玻璃，必須有市場。 對于回收玻璃的酒瓶廠家，政府可以通過減稅或退稅來鼓勵回收。 基礎(chǔ)設(shè)施，運輸或市場的初始刺激可能需要補助金和補貼。 廢稅也有助于促進回收