在初形制備過程中鄆城白酒瓶瓶口部位將完全成形完畢，而初形的形成則應滿足在正吹氣成形白酒瓶所要求的初形形狀，尺寸，相應溫度及壁厚。

    1，撲氣

   撲氣是利用壓縮空氣將進入模具的料滴在瞬間吹入模具口并形成瓶口外形的過程，撲氣的調(diào)節(jié)是在撲氣的定時，撲氣用時間及撲氣壓力三個方面，調(diào)整后應保持不出現(xiàn)瓶口部變形，裂紋，飛翅等缺陷的產(chǎn)生。

   （1）撲氣的定時，為防止白酒瓶局部冷卻，撲氣應盡可能早些。如果過晚，已進出模具的料滴局部和模型接觸，造成模具料滴的溫度不均勻，成為熱沖擊裂痕，偏壁厚，瓶口不飽滿等缺陷，撲氣定時對行例機的各個部位應該統(tǒng)一設(shè)定，但對應裝料的先后稍有差異。應在定時調(diào)解中使之適應要求。

   （2)撲氣用時間，撲氣是白酒瓶與模具密切接觸，這一接觸若時間長使接觸面白酒瓶溫度迅速降低，容易造成裂紋，由此在瓶口部白酒瓶出現(xiàn)不必要的散熱，導致裂痕，此外使倒吹氣推遲，初形，模具溫度產(chǎn)生偏差，造成白酒瓶瓶體上撲氣斷腰現(xiàn)象，壁厚嚴重部不均勻，若撲氣時間短，瓶口部位尚未充分固化，成形不好造成瓶口不飽滿，變形等缺陷。

    （3）撲氣用氣的壓力，撲氣時間是有瓶口形狀確定的，一般撲氣時間短則撲氣壓力盡可能提高一些，但是一旦確定了撲氣時間后，應該對應滿足瓶口成形，保證不變形等條件使撲氣壓力盡可能降低一些。

    如果撲氣壓力過高，對瓶口白酒瓶的熱沖擊和機械沖擊大，容易造成瓶口部裂紋，此外還會使模具，口模被吹開，造成飛翅，模具線縫過于明顯等缺陷，但是撲氣壓力過低，使口部成形不充分，瓶口部不飽滿，成形后變形等，此外應注意的是撲氣頭中撲氣氣孔是否堵塞，撲氣頭與漏斗之間是否漏氣。

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